南水數控車床_凱恩利（lì）機械(優質商家)_46係列數控車床 ：

車銑複合加工機（jī）床 用 途

車銑複合加工機床以內擺線形成原理應用到工（gōng）件（jiàn）的平麵加工上，具有很高（gāo）的生產（chǎn）效率。車方機床一次（cì）裝夾，可（kě）快速完成工件的二麵，四麵（miàn），六麵，八麵（miàn），十二麵切削加工（gōng），因不需要分度，車方機床相對於傳統銑床加工，工件對稱（chēng）精度會更好。自（zì）動車方（fāng）機能（néng）切2、4、6、8等雙數任意等邊，在一次進刀的時間（jiān）內一次性（xìng）完成雙平麵（miàn）、四方形、六角形、八角形等多麵工件的加工，已逐漸取代銑床銑方的（de）傳統加工工藝，與銑床相（xiàng）比大大提高工作效率、加工精度和加 工表麵的光潔度。機床能夠高效率，高（gāo）精度的（de）完成車削多棱體（tǐ）機端麵齒的加工，特別（bié）對多（duō）棱體的變徑加工尤為方便，所（suǒ）加工工件比傳（chuán）統數控機（jī）床精度提高了一個（gè）數量

級。

關於鋅壓鑄模具的（de）頂出數據

  　前麵我們講到了關於鋅壓鑄模具中滑塊的製造，相信大家（jiā）收獲不少，對壓（yā）鑄模具的一個理念也（yě）比（bǐ）較清（qīng）晰了，那麽我們今天就（jiù）來說說（shuō）鋅壓鑄模具中的另 一個難點-頂（dǐng）出。

　　通（tōng）常500T以下壓（yā）鑄機頂出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上壓鑄機頂出板托板的（de）厚度50mm，保持板厚（hòu）度30mm。頂出距離小於30mm或簡易 的模具也可以不設置（zhì）拉回裝置。頂出板應足夠大，就可以連接（jiē）壓（yā）鑄機的四個（gè）頂出杆（gǎn）。

　　鑫（xīn）鴻基壓鑄廠房

　　頂針的（de）大小：盡（jìn）可能大一點，但可選5 mm-6 mm，如果不是很短，采用階梯頂針（zhēn）用（yòng）SKD61的標準頂針，如（rú）：5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的頂出距離（lí） ：頂出鑄（zhù）件離開高（gāo）點至少6mm。除非單獨要求。對薄壁件，頂針盡量不要在麵上，較好（hǎo）布在筋上。

　　模具加工

　　型腔上（shàng）頂針孔：直徑12 mm以下的孔，間（jiān）隙為0,025/0,05 mm，直徑12 mm以上的孔（kǒng），間隙為0,05/0,075 mm，配合段25/30mm，孔間的模具鋼壁厚（hòu）至少 4mm，盡可能10mm。重要點（diǎn）：頂針孔和頂出板（bǎn）是一定要保持著垂直，複雜和精（jīng）度高的壓鑄模具頂（dǐng）出板（bǎn）要，設置導柱和導套，頂針和頂針孔（kǒng）保持在一條直（zhí）線上 ，型腔熱處（chù）理後采用線切割加工頂針孔。頂針與頂針（zhēn）孔的避空位不（bú）能接觸（chù）在一起。頂出板用（yòng）M12的螺釘緊固，間隔距離不大於150 mm。頂出板向前運動（dòng）時不 能損壞模具和冷卻水管。

　　鋅壓鑄模具的頂出板後限位是不能和壓鑄機的（de）頂出杆發生幹涉（shè）的，所以在做壓鑄模具的時候，深圳鑫鴻基（jī）能夠（gòu）給大家一點參考的（de）數（shù）據！

         CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高（gāo）配置表

 ※※  動力頭  21、 動力頭電機（jī）   kw   0.75  22、動力頭轉速  3000  23、 動力頭（tóu）夾持  ㎜  ER20/φ13  24、 動力頭（tóu）攻牙   M   M8  ※※其它  25、 重複定位精（jīng）度（dù）（X/Z/Y）恒溫下  ㎜  0.003  26、 定位精度   mm   0.005  27、 床身結構   45度  28、  總裝機空量約（yuē）   kw  10  29、 機床淨重  Kg  2900   30、外形尺寸（長×寬×高）  ㎜  2160×1380×1850